1.本《化妝品生產(chǎn)許可檢查要點(diǎn)》共105項(xiàng)檢查項(xiàng)目,其中關(guān)鍵項(xiàng)目26項(xiàng)、一般項(xiàng)目71項(xiàng)、推薦項(xiàng)目8項(xiàng);其中標(biāo)注“*”的項(xiàng)為關(guān)鍵項(xiàng),標(biāo)注“推薦”的項(xiàng)為推薦項(xiàng),其他為一般項(xiàng),推薦項(xiàng)的內(nèi)容不作為現(xiàn)場(chǎng)檢查的硬性要求。
2.檢查中發(fā)現(xiàn)不符合要求的項(xiàng)目統(tǒng)稱為“缺陷項(xiàng)目”,缺陷項(xiàng)目分為“嚴(yán)重缺陷”和 “一般缺陷”。其中關(guān)鍵項(xiàng)目不符合要求者稱為 “嚴(yán)重缺陷”,
一般項(xiàng)目不符合要求者稱為“一般缺陷”。
3.結(jié)果評(píng)定:
(1)如果拒絕檢查或者拒絕提供檢查所需要的資料,隱匿、銷毀或提供虛假資料的(包括計(jì)算機(jī)系統(tǒng)資料),直接判定不通過。
(2)嚴(yán)重缺陷項(xiàng)目達(dá)到5項(xiàng)以上(含5項(xiàng)),判定不通過。
(3)所有缺陷項(xiàng)目之和達(dá)到20項(xiàng)以上(含20項(xiàng)),判定不通過。
(4)對(duì)于申請(qǐng)換發(fā)生產(chǎn)許可證的企業(yè),檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷項(xiàng)目能夠立即改正的,應(yīng)立即改正;不能立即改正的,必須提供整改計(jì)劃。企業(yè)在提交整改報(bào)告和整改計(jì)劃并經(jīng)省級(jí)食品藥品監(jiān)督管理部門再次審核達(dá)到要求的,方可獲得通過。
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*
生產(chǎn)車間應(yīng)不存在任何蟲害、蟲害設(shè)施或殺蟲劑污染產(chǎn)品的實(shí)例,未有鼠、蚊、蠅等的孳生地。應(yīng)保留殺蟲劑使用清單并歸檔相關(guān)資料。
評(píng)價(jià)方法:
檢查是否有鼠、蚊蠅等的滋生地;
檢查是否在車間內(nèi)部噴灑殺蟲劑或者使用鼠藥。
檢查殺蟲劑是否滿足要求。
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倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間,應(yīng)設(shè)置原料、包裝材料、成品倉(cāng)庫(kù)(或區(qū));
應(yīng)設(shè)置合適的照明和通風(fēng)、防鼠、防蟲、防塵、防潮等設(shè)施。
合格品與不合格品分區(qū)存放。
評(píng)價(jià)方法:
檢查倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)的面積和空間是否與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng),并分區(qū)存放。
倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)內(nèi)部擺放是否過于密集,是否有物料擺放在倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)外面,庫(kù)存的貨物碼放是否離地、離墻10厘米以上,離頂50厘米以上,避開采暖設(shè)備并留出通道。
檢查倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)的照度是否滿足實(shí)際操作需要,是否有應(yīng)急照明設(shè)施;
檢查是否有防鼠、防蟲、防塵、防潮等設(shè)施,并保存檢查記錄;
檢查不合格或過期原料是否加注標(biāo)志,避免誤用,并及早處理;
檢查是否有不合格品或過期原料的處理記錄。
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對(duì)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性等危險(xiǎn)品應(yīng)設(shè)置專門區(qū)域或設(shè)施儲(chǔ)存。
評(píng)價(jià)方法:
檢查易燃、易爆等危險(xiǎn)品管理規(guī)定,是否有對(duì)驗(yàn)收、儲(chǔ)存及領(lǐng)用的規(guī)定,是否建立入庫(kù)領(lǐng)用臺(tái)賬;
檢查危險(xiǎn)品是否專區(qū)存放,并專人上鎖管理;
檢查有毒有害物品清單,抽查其中3種或以上有毒有害物質(zhì)是否有安全數(shù)據(jù),是否有使用記錄,其儲(chǔ)存是否定點(diǎn)、加鎖、專人管理并做好標(biāo)識(shí)。
49
*
企業(yè)應(yīng)具備符合生產(chǎn)要求的生產(chǎn)設(shè)備和分析檢測(cè)儀器或設(shè)備。
應(yīng)建立并保存設(shè)備采購(gòu)、安裝、確認(rèn)的文件和記錄。
評(píng)價(jià)方法:
檢查設(shè)備設(shè)計(jì)、選型等是否與工藝規(guī)程要求一致;
抽查3—5款設(shè)備查相應(yīng)的記錄。
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生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)及選型必須滿足產(chǎn)品特性要求,不得對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。設(shè)備的設(shè)計(jì)與安裝應(yīng)易于操作,方便清潔消毒。
評(píng)價(jià)方法:
檢查設(shè)計(jì)、生產(chǎn)等相關(guān)部門是否參與設(shè)備選型過程;
檢查設(shè)備的選型是否有評(píng)估報(bào)告。
51
所有與原料、產(chǎn)品直接接觸的設(shè)備、工器具、管道等的材質(zhì)應(yīng)得到確認(rèn),確保不帶入化學(xué)污染、物理污染和微生物污染。
與產(chǎn)品直接接觸的生產(chǎn)設(shè)備(包括生產(chǎn)所需的輔助設(shè)備)表面應(yīng)平整、光潔、無死角、易清洗、易消毒、耐腐蝕,
所選用的潤(rùn)滑劑、清潔劑、消毒劑不得對(duì)產(chǎn)品或容器造成污染。
評(píng)價(jià)方法:
檢查設(shè)備的材質(zhì)是否具有易清洗、易消毒、耐腐蝕等特性;
檢查設(shè)備表面是否平整光潔,無死角。
檢查所使用的潤(rùn)滑劑、清潔劑、消毒劑是否有污染的可能。
52
應(yīng)根據(jù)化妝品生產(chǎn)工藝需求及車間布局要求,合理布置生產(chǎn)設(shè)備,設(shè)備擺放應(yīng)避免物料和設(shè)備移動(dòng)、人員走動(dòng)對(duì)質(zhì)量造成影響。
評(píng)價(jià)方法:
檢查設(shè)備布局是否交叉,以減少操作人員活動(dòng)的范圍。
53
生產(chǎn)設(shè)備都應(yīng)有明確的操作規(guī)程。應(yīng)按操作規(guī)程要求進(jìn)行操作和記錄。
評(píng)價(jià)方法:
檢查3—5款生產(chǎn)設(shè)備是否有明確的操作規(guī)程,是否按操作規(guī)程要求進(jìn)行操作和記錄。
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應(yīng)制定生產(chǎn)設(shè)備的清潔、消毒操作規(guī)程,規(guī)定清潔方法、清潔用具、清潔劑的名稱與配制方法、已清潔(消毒)設(shè)備的有效期等.
設(shè)備的清潔消毒應(yīng)保留記錄。
在生產(chǎn)操作之前,需對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的檢查,并保存檢查記錄。
連續(xù)生產(chǎn)時(shí),應(yīng)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔內(nèi)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔消毒。
應(yīng)能隨時(shí)識(shí)別設(shè)備狀態(tài),如正在生產(chǎn)的產(chǎn)品及批次,已清潔,未清潔等。
評(píng)價(jià)方法:
檢查是否制定清潔消毒制度,并規(guī)定了相應(yīng)的要求;
檢查投料前生產(chǎn)場(chǎng)所及設(shè)備設(shè)施是否按工藝規(guī)程要求進(jìn)行清場(chǎng)或清潔消毒;
連續(xù)生產(chǎn)時(shí),是否在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔內(nèi)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔消毒。
檢查有無設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)。