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YUM驗(yàn)廠咨詢---包裝品質(zhì)量體系審核綱要及評(píng)估細(xì)則(十)不合格品的控制
5.2 工廠已保存對(duì)于不合格原材料、包裝材料、半成品以及成品的識(shí)別、隔離和處置的記錄。 工廠已保存對(duì)于不合格原材料、包裝材料、半成品以及成品的識(shí)別、隔離和處置的記錄。(記錄/觀察) 滿分 (30 分):工廠已保存記錄涵蓋以下: ? 取樣數(shù)量。 ? 每次測(cè)試所代表的產(chǎn)品數(shù)量。 ? 識(shí)別不合格的原材料、包裝材料和成品的記錄。 ? 隔離不合格的原材料、包裝材料和成品的記錄。 ? 處置不合格的原材料、包裝材料和成品的記錄。 經(jīng)觀察不合格品的處置與記錄保持一致。 (包括工藝過(guò)程中的任何不合格材料/產(chǎn)品)。應(yīng)保存記錄。審核員必須察看使用何種方法定義每項(xiàng)測(cè)試代表的生產(chǎn)量。 輕微不符 (20 分):符合以下情況之一將構(gòu)成輕微不符: ? 個(gè)別記錄存在不完善和遺漏現(xiàn)象。 ? 記錄中缺少一個(gè)要素的描述(要素包括原材料、半成品、包裝材料和成品)。 ? 個(gè)別被判定的不合格品沒有被隔離。 嚴(yán)重不符 (10 分):符合以下情況之一將構(gòu)成嚴(yán)重不符: ? 多個(gè)記錄存在不完善或遺漏現(xiàn)象。 ? 兩個(gè)要素的記錄維護(hù)出現(xiàn)系統(tǒng)性缺失。 零分:符合下列情況之一將被給予零分處理: ? 記錄中缺少兩個(gè)以上的要素。 ? 記錄維護(hù)出現(xiàn)系統(tǒng)性缺失。 ? 無(wú)記錄。 ? 不合格產(chǎn)品完全沒有被識(shí)別或被隔離。 5.3 建立程序跟蹤和控制所有的返工產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)程。(程序) 滿分 (20 分):供應(yīng)商有一個(gè)成文的暫扣和放行程序,該程序包括對(duì)持有的仍未處理完畢的所有返工產(chǎn)品的跟蹤規(guī)程,必須對(duì)返工產(chǎn)品進(jìn)行控制和跟蹤,確保成品質(zhì)量。 輕微不符 (15 分):文件管理混亂。 嚴(yán)重不符 (6 分):程序不能夠?qū)Ψ倒ぎa(chǎn)品跟蹤到具體批次。 零分: 無(wú)成文程序。 5.4 保存跟蹤和控制所有的返工產(chǎn)品的記錄。(記錄) 滿分 (20 分):供應(yīng)商保存有記錄,記錄中體現(xiàn)對(duì)所有返工產(chǎn)品進(jìn)行控制和跟蹤,確保符合成品質(zhì)量。 輕微不符 (15 分):個(gè)別記錄不完善。 嚴(yán)重不符 (6 分):多個(gè)記錄不完善。 零分: 無(wú)記錄。
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